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喷嘴孔径选择方法是怎样的?

新闻来源:http://www.jnlianchuang.com/news/302.html     发布时间:2020-05-18


激光切割设备是比较常用设备,能将能量密度高的激光束照射到代加工工件上进行作业。那么在使用过程中激光切割喷嘴孔径该如何选择呢?今天就由济南激光切割的小编来为您讲一讲喷嘴孔径的选择方法是怎样的?

激光切割喷嘴孔径选择方法介绍

激光切割

喷嘴孔径的选择:

喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是:

1、3mm以下的薄板:使用φ1.5mm,切割面会较细;使用φ2mm,切割面会较粗,转角地方易有熔渍。

2、3mm以上的厚板:因切割功率较高,相对散热时间较长,相对切割时间也增长。用φ1.5mm,气体扩散面积小,因此使用时不太稳定,但基本还是可用的。用φ2mm,气体扩散面积大,气体流速较慢,故切割时较稳定。

3、直径φ2.5mm的孔径,只能用于10mm以上的厚板切割。综上所述,喷嘴孔径的大小对切割质量、穿孔质量有严重的影响,目前激光切割多使用φ1.5mm、φ2mm孔径的喷嘴。

所以,在选择喷嘴孔径越大时,相对的对聚焦镜的保护就越差,因为切割时熔化物的火花飞溅,往上弹的几率很大,使得镜片的寿命也就越短。
喷嘴的中心与激光的同心度是造成切割质量优劣的重要因素之一,尤其是切割的工件越厚时,它的影响就更大。因此,必须调整喷嘴中心与激光的同心度,以获得更好的切割断面。

注意:喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时,其对切割质量的影响如上面所述的一样,因此,喷嘴应小心放置,不得碰伤以免造成变形;喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求,安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件,应及时更换喷嘴。


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